絡筒機的技術改造是紡織企業(yè)共同關心的一個問題。絡筒機是紡織生產(chǎn)過程中的一個關鍵設備，起承上啟下重要作用。

目前我國棉紡織企業(yè)正在使用的絡筒機的數(shù)量大約3萬多臺。其中，除了經(jīng)濟條件較好的企業(yè)使用了從國外引進的和國產(chǎn)的機械性能先進的自動絡筒機之外，多數(shù)企業(yè)特別是中小型企業(yè)大都使用的是國產(chǎn)1332型系列槽筒式絡筒機。這種機型的優(yōu)點是機構比較簡單、價格比較低廉、能源消耗少。但由于它的卷繞機構使用的是膠木槽筒，采用手工打結，無筒紗定長裝置，設備技術水平低、工人勞動強度大、生產(chǎn)效率低。由于膠木槽筒容易損傷，劇烈摩擦易產(chǎn)生靜電，導致紗線磨損嚴重、毛羽增多、筒紗成形不良、筒紗質量差，無法適應高支紗、化纖紗和出口筒紗加工要求，也無法生產(chǎn)無結紗和定長筒紗，直接影響到后道工序的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。特別是企業(yè)使用新型整經(jīng)機、漿紗機和無梭織機以后，問題更加明顯，必須進行技術更新改造。

我國是一個紡織生產(chǎn)大國，各紡織企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、設備技術狀態(tài)、生產(chǎn)產(chǎn)品品種、企業(yè)科技人員和設備維修力量等各不相同，企業(yè)的經(jīng)濟狀況也不一樣。企業(yè)對絡筒機進行技術更新改造，筆者認為：總的原則是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)濟狀況，在保證筒紗質量，滿足生產(chǎn)需要的前提下，從實際出發(fā)，按照每個企業(yè)的具體情況，采用不同的方式，運用新工藝、新設備、新技術對絡筒機進行技術更新改造。

條件好的企業(yè)應更新?lián)Q代

對于綜合能力強，經(jīng)濟條件好，產(chǎn)品以出口為主，產(chǎn)品檔次高，特別是需要生產(chǎn)出口筒紗和全部使用無梭織機的企業(yè)，應積極采取措施，用自動絡筒機對企業(yè)現(xiàn)有絡筒設備進行更新?lián)Q代。

自動絡筒機的研制與發(fā)展經(jīng)歷了很長時間，產(chǎn)品己發(fā)展到第四代。第四代產(chǎn)品與第三代相比，在紗線卷繞速度、筒紗質量以及機電一體化、自動化程度和智能化等方面又有了新的發(fā)展和提高。

自動絡筒機不足之處是能源消耗、回絲消耗比較大，但由于生產(chǎn)出來的筒紗質量高，可提高噸紗售價和勞動生產(chǎn)率，用人少，可降低人工成本，設備投資可在4～5年內全部收回。因此，綜合能力較強的企業(yè)，可以用自動絡筒機更新技術水平落后的絡筒機，提升企業(yè)裝備的技術水平。

中等企業(yè)可逐步更新

對于綜合能力較強，經(jīng)濟條件比較好，產(chǎn)品以內銷為主，中、高檔產(chǎn)品兼有，使用無梭織機和有梭織機兩個機型的企業(yè)，也應積極創(chuàng)造條件，逐步采用自動絡筒機，或者用國內研制的新型絡筒機。

自動絡筒機自動化程度高、勞動生產(chǎn)率高、筒紗質量高，是其他絡筒機無法比擬的。但它一次性投資比較大，維修費用高，不是所有企業(yè)都能承受得了的。為了解決這一問題，近年來我國紡機制造企業(yè)在吸收了國外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎上，自行研究設計制造了設備技術性能先進的新型絡筒機。其中由上海新四機機電有限責任公司研制成功的GS669型絡筒機就是一例。

該機最主要的特點是使用多功能智能電機單獨直接傳動槽筒，機械機構簡單，電機體積小，啟動扭矩大，能耗少，并具有慢速啟動、槽筒制動，以及測速反饋系統(tǒng)，能控制錠與錠之間速度的一致性，采用可編程序控制調速，設置防疊等功能。該電機運行平穩(wěn)，適應高速卷繞，紗線在卷繞過程中不易產(chǎn)生斷頭；張力裝置設計為自動開啟(閉合)積極傳動可調式，能使紗線退繞動態(tài)張力均勻一致；雙支撐筒子搖架，使筒子的傳動平穩(wěn)可靠；可調式球面成形機構，為筒子高速退繞創(chuàng)造了良好的條件；液壓阻尼裝置，讓筒子搖架起落更加平穩(wěn)；電子自控抬升裝置，在斷紗和換管時，筒子會立即從槽筒上抬起，不再與槽筒摩擦，避免了紗線因摩擦而造成的損傷；壓力補償裝置可調節(jié)筒子的卷繞密度，使筒子從小到大的卷繞密度均勻一致；紗線定長裝置，使筒子的卷繞長度一致，有利于整經(jīng)筒子架實行集體換筒；斷紗信號發(fā)生器簡單可靠，對電子清紗器的管理帶來方便；采用圓弧形紗線退繞工藝流程，使紗線通道急轉彎少，基本上無較大的張力點；使用終端CPU控制器，絡紗速度、防疊時間及筒子卷繞長度等工藝參數(shù)都可以自行設定。

該機除了打結、插紗管仍然由人工操作以外，具備滿筒自停、斷頭自停、筒子防疊、錠子架壓力補償、筒子卷繞密度選擇等功能。其金屬槽筒、張力裝置、上蠟裝置、雙面支撐搖架和筒子球面成形等機構在設備性能方面也有了很大的改進。該機在1000米／分高速卷繞條件下，生產(chǎn)效率和筒紗質量均達到國外進口機的水平。由于該機結構簡單，維修方便，無需平車，性價比完全符合我國國情，也是替代進口機的理想機型。中等實力的企業(yè)，在使用自動絡筒機的同時，可以采用GS669型絡筒機更新一部分舊的絡筒機。

中小企業(yè)以改造為主

對于綜合能力一般，經(jīng)濟條件欠佳，產(chǎn)品主要內銷，使用的是有梭織機，并有一定技術水平的設備維修和電氣操作人員的中小企業(yè)，可采用技術改造的方法對企業(yè)現(xiàn)在使用的絡筒機進行更新，改善設備的機械性能。

技術改造的項目主要包括：用金屬槽筒替代膠木槽筒，以消除靜電，降低毛羽；采用具有清紗和定長功能的電子清紗器，提高筒紗質量，生產(chǎn)定長筒紗；手工打結改為空氣捻接器，生產(chǎn)無結頭紗，降低勞動強度；采用電子防疊裝置，預防重疊筒紗；安裝筒子握臂球面成形裝置，提高筒紗的成形質量；采用管紗退繞氣圈控制裝置，控制絡紗張力；安裝巡回清潔裝置，實現(xiàn)自動清潔，改善生產(chǎn)環(huán)境；使用擋車工巡回座車，減輕擋車工勞動強度等。經(jīng)過這些改造，可以提高筒紗質量，綜合效果顯著。

中小企業(yè)還可以采用國產(chǎn)GA015型絡筒機，用新機來更換舊機。GA015型絡筒機配有微機型電子監(jiān)控和定長裝置、空氣捻接器、金屬槽筒、球面成形、滿筒輸送、操作小車和清潔器等裝置，具有價格低、用電省、占地少、回絲少等優(yōu)勢，筒紗質量和成形基本能達到整經(jīng)、針織、并紗和無梭織機的要求。該機主要機構特點：筒子架采用雙支撐結構，消除了筒子在運行中產(chǎn)生的軸向竄動現(xiàn)象，由于還采用了獨立的油缸緩沖裝置，能使筒子運轉平穩(wěn)，成形良好；槽筒采用日本技術，用鋼板制成，具有筒子成形好、防靜電、使用壽命長等特點；配備張力裝置和電子清紗器，可清除長粗節(jié)、短粗節(jié)、細節(jié)和雙紗等各類紗疵；具有定長功能和數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能，可提供產(chǎn)量、效率、質量、切紗疵數(shù)、接頭數(shù)和生頭數(shù)等參數(shù)。

GA015型絡筒機不足之處是由于該機采用了多功能電子清紗器，紗疵切除率增加，導致絡筒機生產(chǎn)效率下降約20％左右；由于沒有配備自動接頭機構，勞動生產(chǎn)率也有所下降。

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