在制訂紡機配件的機械加工工藝規程時，先要對照產品裝配圖分析零件圖，熟悉該產品的用途、性能及工作條件，明確零件在產品中的位置、作用及相關零件的位置關系；了解并研究各項技術條件制定的依據，找出其主要技術要求和技術關鍵，以便在擬定工藝規程時采用適當的措施加以保證。然后著重對零件進行結構分析和技術要求的分析。

盡管組成紡機配件的結構多種多樣，但從形體上加以分析，都是由一些基本表面和特形表面組成的。基本表面有內外圓柱表面、圓錐表面和平面等；特形表面主要有螺旋面、漸開線齒形表面、圓弧面等。

紡機配件的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度的要求，對確定機械加工工藝方案和生產成本影響很大。因此，必須認真審查，以避免過高的要求使加工工藝復雜化和增加不必要的費用。

紡機配件的制作工藝十分準確，要想保證機械的質量的前提，要保證零件的完好無缺。以紡機配件之壓掌來說，它的作用是導紗和調節紡紗張力，它引導經過錠翼空心臂的粗紗纏繞住粗紗紗管。當卷繞張力一定的情況下，當我們改變壓掌臂上的卷繞圈數時，可以改變紡紗張力的大小。這樣可以有效提高加捻效果。

紡機配件之壓掌材質多為鋁制，在安裝使用過程中我們都應該小心維護，避免外力的撞擊導致壓掌斷裂、變形的情況發生。而對于變形的壓掌一定要進行及時更換，或者調整壓掌的形狀。

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